Паспорт: LF-400/SP

Назначение

Переносной – портативный фильтровентиляционный агрегат предназначен для очистки воздуха от мелкодисперсной сухой, легко очищаемой, пыли и дыма, выделяющихся во время сварки, пайки, металлообработки и прочих процессов, сопровождаемых выделением взвешенных вредных частиц размером до 0,1 микрона.

Фильтровентиляционный агрегат эксплуатируется в помещении как конечное устройство по рециркуляционной схеме. Температура перемещаемого воздушного потока не должна превышать +70 град С. Очищаемый воздушный поток не должен содержать взрывоопасных смесей.

Функционирование

Поступающий воздушный поток проходит через искрогаситель и префильтр (1), который задерживает частицы размером до 50 микрон.

Далее фильтр тонкой очистки (2) улавливает частицы размером до 0,1 микрона.

Затем воздушный поток проходит через угольный фильтр (3), в котором отделяются запахи и газы. Фильтр из активированного угля улавливает практически все токсичные примеси воздуха с молекулярной массой более 40 атомных единиц и рекомендуется к установке при работе фильтра по рециркуляционной схеме. В результате очищенный воздух выбрасывается наружу сбоку корпуса фильтра.

Управление работой агрегата происходит через встроенный пульт управления.

Конструкция

Корпус агрегата изготавливается из листовой стали и окрашивается высококачественной порошковой краской, которая обеспечивает высокую защиту корпуса от воздействий окружающей среды.

Входные патрубки (D=75мм), позволяющее подводить к фильтру загрязненный воздух, распложены спереди корпуса агрегата.

Агрегат снабжен ручкой для его переноски.

Агрегат поставляется в собранном виде, включая электрический кабель (L=5м) с вилкой, и готовый к эксплуатации.

Основные узлы и комплектующие

Возможная комплектация

Тех. характеристика

Примечание
1. Рекомендуемый расход на один пост 150 куб.м/ч.
2. Уровень шума не более 70 Дб.
3. Эффективность очистки фильтра > 99%.
4. Напряжение питания 1 фаза 220 В, частота сети 50 Гц.
5. Габариты фильтра ДхШхВ 750х230х490 мм.

Паспорт: EMK/SP

Назначение

Электростатический фильтровентиляционный агрегат предназначен для обслуживания до двух рабочих мест и очистки воздуха от мелко- среднедисперсной сухой, легко очищаемой, пыли и дыма, выделяющихся во время электросварки, металлообработки и прочих процессов, сопровождаемых выделением взвешенных вредных частиц размером до 0,01 микрона, которые возможно электролизовать и осадить.

Фильтровентиляционный агрегат эксплуатируется в помещении как конечное устройство по рециркуляционной схеме. Температура перемещаемого воздушного потока не должна превышать +70 град С. Очищаемый воздушный поток не должен содержать взрывоопасных смесей.

Функционирование

Поступающий воздушный поток проходит через префильтр (1), который задерживает частицы размером до 50 микрон.

Далее, более мелкие частицы заряжаются в электростатическом поле с напряжением 12000 В, пройдя через вольфрамовые нити ячейки ионизатора (2), и оседают на отрицательно заряженных пластинах осадительной ячейки (3), находящихся под напряжением 6000 В. На этом этапе очистки воздуха улавливаются частицы размером до 0,01 микрона и менее.

Затем воздушный поток может быть пропущен через угольный фильтр (4), в котором отделяются запахи и газы. Фильтр из активированного угля улавливает практически все токсичные примеси воздуха с молекулярной массой более 40 атомных единиц и рекомендуется к установке при работе фильтра по рециркуляционной схеме.

В результате очищенный воздух выбрасывается наружу сверху корпуса агрегата.

Управление работой агрегата происходит через встроенный пульт управления.

Встроенная система сигнализации сообщит о возникшей неисправности или необходимости очистки фильтра и автоматически отключит агрегат для проведения профилактических работ. Агрегаты с такой системой более удобны в эксплуатации, особенно при интенсивном использовании.

Конструкция

Корпус агрегата изготавливается из листовой стали и окрашивается высококачественной порошковой краской, которая обеспечивает высокую защиту корпуса от воздействий окружающей среды.

Сверху корпуса агрегата при помощи поворотной муфты крепится вытяжное устройство, позволяющее подводить к нему загрязненный воздух.

Агрегат снабжен надежными колесами и ручкой для его перемещения.

Агрегат поставляется в частично собранном виде, включая шасси и электрический кабель (L=5м) с вилкой.

Основные узлы и комплектующие

Возможная комплектация

Тех. характеристика

Примечание
1. Указан расход воздуха без учета угольного фильтра, добавление которого уменьшает указанное значение на 200 куб.м/ч.
2. Указан вес без учета вытяжного устройства.
3. Эффективность очистки фильтра > 92% (указана для сварочных процессов).
4. Уровень шума не более 70 Дб.
5. Напряжение питания 1 фаза 220 В, частота сети 50 Гц.
6. Потребляемая мощность макс. 100 Вт (без учета вентилятора).
7. Максимальный ток 4 мA.
8. Габариты фильтра ДхШхВ 900х1230х1180 мм (с учетом шасси, без выт. устройства).

Паспорт: ПМСФ-1/SP

Назначение

Кассетный фильтровентиляционный агрегат предназначен для очистки воздуха от мелко- среднедисперсной сухой, легко очищаемой, пыли и дыма, выделяющихся во время сварки, металлообработки и прочих процессов, сопровождаемых выделением взвешенных вредных частиц размером до 0,1 микрона.

Фильтровентиляционный агрегат эксплуатируется в помещении как конечное устройство по рециркуляционной схеме. Температура перемещаемого воздушного потока не должна превышать +70 град С. Очищаемый воздушный поток не должен содержать взрывоопасных смесей.

Функционирование

Поступающий поток загрязненного воздуха пропускается сквозь поверхность фильтрующей кассеты, которая задерживает частицы загрязненного воздуха размером до 0,1 микрона.

В результате очищенный воздух выбрасывается наружу.

Очистка фильтрующей кассеты происходит путем подачи короткого импульса сжатого воздуха через клапан в её внутреннюю полость, где поток сжатого воздуха равномерно распределяется при помощи стабилизатора. В результате такого импульса происходит встряска фильтрующей кассеты, при которой осевшие на её поверхность частицы падают в пылесборник. Очистка кассеты может производиться автоматически при работающем или неработающем вентиляторе, а также вручную при выключенном агрегате.

Управление работой агрегата происходит через встроенный пульт управления.

Конструкция

Корпус агрегата изготавливается из листовой стали и окрашивается высококачественной порошковой краской, которая обеспечивает высокую защиту корпуса от воздействий окружающей среды.

Сверху корпуса агрегата при помощи поворотной муфты крепится вытяжное устройство, позволяющее подводить к фильтру загрязненный воздух. Снизу корпуса фильтра располагается пылесборник.

Агрегат снабжен надежными колесами и ручкой для его перемещения.

Агрегат поставляется с выбранной кассетой в собранном виде, включая шасси и электрический кабель (L=5м) с вилкой.

Возможная комплектация

Тех. характеристика

Примечание
1. Указан вес без учета вытяжного устройства.
2. Уровень шума не более 70 Дб.
3. Эффективность очистки фильтра > 96%.
4. Напряжение питания 1 фаза 220 В, частота сети 50 Гц.
5. Напряжение питания электромагнитного клапана системы самоочистки 24 В.
6. Макс. значение давления сжатого воздуха 5 Атм.
7. Расход сжатого воздуха 200 л/мин свободного воздуха.
8. Габариты фильтра ДхШхВ 650х1300х1005 мм (с учетом шасси, без выт. устройства).

Паспорт: ПМСФ-3/SP

Назначение

Кассетный фильтровентиляционный агрегат предназначен для обслуживания до трех рабочих мест и очистки воздуха от мелко- среднедисперсной сухой, легко очищаемой, пыли и дыма, выделяющихся во время сварки, металлообработки и прочих процессов, сопровождаемых выделением взвешенных вредных частиц размером до 0,1 микрона.

Применение агрегата идеально при выполнении сварочных работ в труднодоступных местах и замкнутых объемах, на временных рабочих участках или больших площадях – в случаях, когда применение традиционных систем местной вытяжной вентиляции малоэффективно.

Фильтровентиляционный агрегат может также применяться для удаления пыли от режущего, заточного, шлифовального и т.п. инструмента.

Агрегат эксплуатируется в помещении как конечное устройство по рециркуляционной схеме. Температура перемещаемого воздушного потока не должна превышать +70 град С. Очищаемый воздушный поток не должен содержать взрывоопасных смесей.

Функционирование

Улавливание и удаление сварочного дыма производится вытяжным рукавом с воздухоприемной насадкой (базовая конфигурация).

Поступающий поток загрязненного воздуха пропускается сквозь поверхность кассеты, которая задерживает частицы загрязненного воздуха размером до 0,1 микрона.

В результате очищенный воздух выбрасывается наружу.

Очистка фильтрующей кассеты происходит путем подачи короткого импульса сжатого воздуха через клапан в её внутреннюю полость, где поток сжатого воздуха равномерно распределяется при помощи стабилизатора. В результате такого импульса происходит встряска фильтрующей кассеты, при которой осевшие на её поверхность частицы падают в пылесборник. Очистка кассеты может производиться автоматически при работающем или неработающем вентиляторе, а также вручную при выключенном агрегате.

Управление работой агрегата происходит через встроенный пульт управления.

Конструкция

Корпус агрегата изготавливается из листовой стали и окрашивается высококачественной порошковой краской, которая обеспечивает высокую защиту корпуса от воздействий окружающей среды.

Сверху корпуса агрегата расположен воздухоприемник с тремя патрубками (D=74мм каждый) для подключения вытяжных рукавов. Снизу корпуса фильтра располагается пылесборник.

Конструкция агрегата позволяет трансформировать его в однопостовой мобильный фильтр – для чего воздухоприемник заменяется на узел подключения вытяжного рукава диаметром 160 мм.

Агрегат снабжен надежными колесами и ручкой для его перемещения.

Агрегат поставляется с выбранной кассетой в собранном виде, включая шасси и электрический кабель (L=5м) с вилкой.

Возможная комплектация

Тех. характеристика

Примечание
1. Уровень шума не более 70 Дб.
2. Эффективность очистки фильтра по сварочному аэрозолю > 96%.
3. Напряжение питания 1 фаза 220 В, частота сети 50 Гц.
4. Напряжение питания электромагнитного клапана системы самоочистки 24 В.
5. Макс. значение давления сжатого воздуха 5 Атм.
6. Расход сжатого воздуха 200 л/мин свободного воздуха.
7. Габариты фильтра ДхШхВ 650х1300х1100 мм (с учетом шасси).

Паспорт: ВФ/SP

Назначение

Вакуумный фильтровентиляционный агрегат предназначен для обслуживания до двух участков сварки, которые могут располагаться на удалении до 50 метров от агрегата, и очистки воздуха от мелкодисперсной сухой, легко очищаемой, пыли и дыма, выделяющихся во время сварки.

Применение агрегата идеально во время сварки в труднодоступных местах и замкнутых объемах, при создании протяженных непрерывных сварочных швов и ведении сварочных работ на достаточно большой площади – в случаях, когда применение традиционных систем местной вытяжной вентиляции малоэффективно.

Агрегат эксплуатируется в помещении как конечное устройство по рециркуляционной схеме. Температура перемещаемого воздушного потока не должна превышать +70 град С. Очищаемый воздушный поток не должен содержать взрывоопасных смесей.

Функционирование

Улавливание и удаление сварочного дыма производится сварочной горелкой с дымоотсосом.

Поступающий поток загрязненного воздуха пропускается сквозь поверхность фильтрующей кассеты, которая задерживает частицы загрязненного воздуха размером до 0,1 микрона.

В результате очищенный воздух выбрасывается наружу.

Очистка фильтрующей кассеты происходит путем подачи короткого импульса сжатого воздуха через клапан в её внутреннюю полость, где поток сжатого воздуха равномерно распределяется при помощи стабилизатора. В результате такого импульса происходит встряска фильтрующей кассеты, при которой осевшие на её поверхность частицы падают в пылесборник. Очистка кассеты может производиться автоматически при работающем или неработающем вентиляторе, а также вручную при выключенном агрегате.

Управление работой агрегата происходит через встроенный пульт управления. Встроенная система энергосбережения может автоматически включать/выключать агрегат по сигналу индукционного датчика, который крепится к заземляющему кабелю горелки.

Конструкция

Корпус агрегата изготавливается из листовой стали и окрашивается высококачественной порошковой краской, которая обеспечивает высокую защиту корпуса от воздействий окружающей среды.

Агрегат снабжен надежными колесами и ручкой для его перемещения.

Агрегат поставляется в собранном виде, включая шасси и электрический кабель с вилкой.

Входной патрубок агрегата снабжен заслонкой для регулирования расхода воздуха, а также своего отключения, и рассчитан на подключение вытяжного шланга диаметром 45 мм.

Возможная комплектация

Тех. характеристика

Примечание
1. Рекомендуемый расход на один пост 50 куб.м/ч.
2. Уровень шума не более 70 Дб.
3. Эффективность очистки фильтра > 95%.
4. Напряжение питания 1 фаза 220 В, частота сети 50 Гц.
5. Напряжение питания электромагнитного клапана системы самоочистки 24 В.
6. Макс. значение давления сжатого воздуха 5 Атм.
7. Расход сжатого воздуха 200 л/мин свободного воздуха.
8. Габариты фильтра ДхШхВ 1015х535х1100 мм (с учетом шасси).

Паспорт: ВВФр/SP

Назначение

Вакуумный фильтровентиляционный агрегат предназначен для обслуживания до трех рабочих мест и очистки воздуха от мелко- среднедисперсной сухой, легко очищаемой, пыли и дыма, выделяющихся во время сварки, металлообработки и прочих процессов, сопровождаемых выделением взвешенных вредных частиц размером до 0,1 микрона.

Применение агрегата идеально во время сварки в труднодоступных местах, при создании протяженных непрерывных сварочных швов и ведении сварочных работ на достаточно большой площади – в случаях, когда применение традиционных систем местной вытяжной вентиляции малоэффективно.

Агрегат может также применяться для уборки помещений и удаления пыли от режущего, заточного, шлифовального и т.п. инструмента.

Фильтровентиляционный агрегат эксплуатируется в помещении как конечное устройство по рециркуляционной схеме. Температура перемещаемого воздушного потока не должна превышать +70 град С. Очищаемый воздушный поток не должен содержать взрывоопасных смесей.

Функционирование

Улавливание и удаление загрязнений производится вытяжным рукавом с воздухоприемной воронкой или сварочной горелкой с дымоотсосом.

Поступающий поток загрязненного воздуха проходит через префильтр, который задерживает частицы размером до 50 микрон и предохраняет фильтрующую кассету от попадания на ее поверхность искр и крупных частиц загрязнения.

Далее воздушный поток равномерно проходит сквозь поверхность кассеты, которая задерживает частицы загрязненного воздуха размером до 0,1 микрона.

В результате очищенный воздух выбрасывается наружу.

Очистка фильтрующей кассеты происходит путем подачи короткого импульса сжатого воздуха через клапан в её внутреннюю полость, где поток сжатого воздуха равномерно распределяется при помощи стабилизатора. В результате такого импульса происходит встряска фильтрующей кассеты, при которой осевшие на её поверхность частицы падают в пылесборник. Очистка кассеты может производиться автоматически при работающем или неработающем вентиляторе, а также вручную при выключенном агрегате.

Управление работой агрегата происходит через встроенный пульт управления.

Конструкция

Корпус агрегата изготавливается из листовой стали и окрашивается высококачественной порошковой краской, которая обеспечивает высокую защиту корпуса от воздействий окружающей среды.

Входные патрубки (D=45мм) распложены сверху корпуса агрегата.

Агрегат снабжен надежными колесами и ручкой для его перемещения.

Агрегат поставляется с выбранной кассетой в собранном виде, включая шасси и электрический кабель (L=3м) с вилкой.

Возможная комплектация

Тех. характеристика

Примечание
1. Рекомендуемый расход на один пост 100 куб.м/ч.
2. Уровень шума не более 65 Дб.
3. Эффективность очистки фильтра > 95%.
4. Напряжение питания 3 фазы 380 В, частота сети 50 Гц.
5. Напряжение питания электромагнитного клапана системы самоочистки 24 В.
6. Макс. значение давления сжатого воздуха 5 Атм.
7. Расход сжатого воздуха 200 л/мин свободного воздуха.
8. Габариты фильтра ДхШхВ 720х1125х1410 мм (с учетом шасси).